2022/09/30 01:55:28

Технологические тенденции WMS



Статья входит в обзор TAdviser "Системы управления складом (WMS)".

Содержание

2023: «Вкалывают роботы, а не человек»: технологические тенденции в сфере WMS

Опрошенные TAdviser эксперты единогласно заявили, что основной тренд в отрасли автоматизации — роботизация процессов и использование элементов искусственного интеллекта.

WMS23_(6).png
«
В некоторых крупных компаниях на складах уже работают системы high bay, роботы-сборщики, конвейерные системы, робо-руки. Есть и другие кейсы, например, недавно был роботизирован Главархив Москвы. Поскольку для бумажных документов высок риск возгорания, на складе создали среду с низким содержанием кислорода. Соответственно, люди там работать не могут, поэтому используют робота, — рассказал генеральный директор компании GTLogistics Иван Денисов.
»

«
Основные тенденции — это усиление интеграции с роботами и системами автоматической транспортировки и обработки грузов, что также актуально в условиях дефицита рабочей силы. Кроме того, стоит отметить, что количество запросов на цифровые двойники и системы имитационного моделирования за последний год увеличилось примерно в 4 раза. Мы со своей стороны активно развиваем эти технологии, — добавил Дмитрий Блинов, основатель и управляющий директор ГК LogistiX.
»

Однако на данный момент экономически эффективной роботизация может быть на полностью автоматизированном складе при работе с дорогим товаром, например – на крупных медицинских складах. В остальных случаях роботы применяются либо точечно, либо для улучшения имиджа. Массовая роботизация на складах пока экономически неэффективна, говорят эксперты. В то же время, эти системы являются перспективными и со временем их доля будет только расти.Гид TAdviser по российским заводам компьютерной техники 14.8 т

Владимир Лыков, коммерческий директор ЕМЕ, рассказал, что одной из таких систем является, к примеру, комплекс «Цифровой склад», включающий в себя роботизированное управление, самодвижущиеся тележки, роботы-манипуляторы, системы беспилотного транспорта и конвейерные системы. Все это работает под управлением WMS. Кроме того, актуальными, по его словам, остаются «умные» решения, позволяющие достичь максимальной производительности и скорости в работе — технологии pick-by-line, pick-to-light, pick-by-voice и другие.

Артем Долгих, директор по развитию бизнеса AXELOT, уточняет, что сейчас нет универсальных решений, которые массово могли бы быть использованы нашими клиентами, но там, где это оказалось возможным, роботизированные системы уже управляют складами с минимальным количеством человеческого труда:

«
Я думаю, что в ближайшие годы будут найдены решения, которые сделают использование роботизированных технологий массовым – что-то более практичное в компьютерном зрении, распознавании объектов с использованием нейронных сетей, более гибкое в исполнении механических элементов, навигация с высочайшей точностью и так далее. «Вкалывают роботы, а не человек» — вот главное преимущество, которое позволит перестать уставать, зависеть от человеческого фактора, разбираться с последствиями ошибок и позволит повысить не только скорость, но и пропускную способность уже имеющихся площадок.
»

2022: Актуальные технологические тенденции

Отрасль WMS достаточно консервативная, однако и здесь намечаются некоторые технологические новшества. В частности, как отмечают участники рынка, назрели изменения в классической архитектуре WMS-систем, которая не позволяла горизонтально масштабировать такие решения. Вендоры теперь акцентируют внимание на сервис-ориентированной архитектуре. Возможность добавление разработчиками или даже самими заказчиками в систему новых сервисов призвана расширять при необходимости спектр функциональных задач, не теряя при этом производительности.

Как показал опыт пандемии, одной из важнейших тенденций является снижение зависимости от любого персонала, минимизация затрат на обучение нового сотрудника, оптимизация количества работников склада.

По словам Владимира Лыкова, директора по работе с клиентами компании ЕМЕ, WMS 5-го поколения как раз позволяют эффективно решать такие задачи.

«

Мы, в компании ЕМЕ, предлагаем нашим заказчикам новый подход к внедрению конфигурируемой системы через предустановленные бизнес-процессы. Такой подход позволяет стандартизировать и централизованно управлять бизнес-процессами всех складских филиалов. Работа осуществляется по зафиксированным в системе сценариям. Действия инициирует система, а не сотрудник, - поясняет он.

»

В компании Axelot делают ставку на наличие в WMS-системе высокого уровня параметризации и визуализации настроек. Как утверждают в компании, такая система позволит охватить большую часть складских процессов в своем базовом функционале, а дополнительные функции – «включить» при помощи настроек. Высокий уровень параметризации в WMS позволяет сделать персонифицированную настройку функционала для каждого конкретного склада. При этом наличие визуализации, которая значительно упрощает работу с системой, будет несравненным плюсом. Она позволяет отображать те настройки, которые были сделаны с точки зрения зонирования, мест хранения, типов зон в визуальном виде. Это дает возможность, во-первых, оценить, совпадают ли настройки в системе с тем, что у компании есть фактически на складе. Вторая особенность этого инструментария заключается в том, что такой подход позволяет получать информацию о настоящих геометрических пропорциях на складе.

Важную роль в WMS-системах играют гибкие возможности для интеграции. Речь идет о взаимодействии с другими информационными системами, а также с государственными сервисами, такими как, например, «Меркурий», «Честный знак» или различными маркетплейсами. Развиваются также алгоритмы для легкой интеграции системы управления складом с разнообразным технологическим оборудованием для автоматической грузообработки, максимальной автоматизации работы с товаром на складах.

Для повышения эффективности WMS предлагаются решения в области голосового набора и управления (Pick-by-Voice), системы отбора и сортировки Pick-to-Light и Put-to-Light. Эти технологии способствуют увеличению производительности и повышению точности операций по сбору заказов.

Ряд разработчиков считают перспективным адаптивность пользовательского интерфейса. Он может легко кастомизироваться и настраиваться под отдельные проекты.

Актуальным не первый год технологическим трендом остается развитие облачных WMS-систем. Такая реализация решений позволяют осуществлять запуск c минимальными затратами и в кратчайшие сроки. Однако из-за традиционных недостатков облачной модели в целом и низких возможностей кастомизации такие системы подойдут не всем.

В свете санкционной ситуации 2022 года многократно возросла актуальность импортонезависимого стека, на котором может работать WMS-система. Поддержка операционных систем на базе Linux и свободных СУБД, в первую очередь PostgreSQL, является теперь одним из явных преимуществ.

Еще одна тенденция – роботизация складов и производств. Так, разработанное в компании EME решение «Цифровой склад», позволяет замкнуть складское и производственное оборудование, корпоративные и транспортные системы в единый контур.

«

Нужно отметить, что такие решения в настоящий момент доступны только для крупных производственных и логистических компаний, которые могут себе позволить проекты с окупаемостью несколько лет. Роботы, автоматизированные системы подбора, автоматические конвейеры, работающие под управлением единой системы – реальные решения сегодняшнего дня, - говорит Владимир Лыков, директор по работе с клиентами компании ЕМЕ.

»

В то же время, как считает Иван Денисов, генеральный директор GTLogistics, экономически эффективной может быть роботизация на полностью автоматизированном складе при работе с дорогим товаром, например – на крупных медицинских складах. В остальных случаях роботы применяются либо точечно, либо их применение носит имиджевый характер.

«

Массовая роботизация на складах пока экономически неэффективна, особенно в России, где средний уровень зарплат ниже европейских, при этом проблема с экономической эффективностью роботизации есть даже в Европе, - говорит он.

»

2011: Новые и перспективные технологии в составе WMS

Pick-by-Voice

Эксперты складской автоматизации расходятся в оценке перспектив технологии голосового управления (так называемая Pick-by-Voice). По мнению Александра Эдельманна, директора департамента логистики PSI Logistics (ПСИ), Pick-by-Voice на российском рынке – одна из наиболее динамично развивающихся технологий. «В 2010 году мы наблюдали увеличение количества запросов, поступавших на эту технологию, а на рынке, в свою очередь, появляются соответствующие предложения. Успех данной технологии легко объясним - системы голосового отбора весьма доступны по цене и имеют значительный потенциал для оптимизации процессов», - отметил эксперт.

Вместе с тем Илья Лужанский, бизнес-аналитик направления направления «Логистика» Ansoft, отметил, что компании, которые хотели бы использовать технологии «Pick-by-Voice» или «Pick-to-light», сегодня можно «пересчитать по малцам» «Это модно, но мало оправдано с точки зрения возврата инвестиций», - заявил он. По словам Ильи, в ближайшем будущем будет действовать отложенный спрос на WMS, возникший по причине кризиса. Он будет выражаться во внедрении решений с оптимальным функционалом и без излишеств.

Pick to light - система безбумажного отбора, которая базируется на оборудовании европейского производителя Pick to light Systems. Система повышает эффективность логистических процессов на складских комплексах и в дистрибьюторских центрах любых типов, а также на производственных линиях сборки. Ее главные составляющие — световые модули: они размещаются возле каждой ячейки хранения, интегрируются с WMS-системой и управляют работой сборщиков, назначая конкретные задания по операциям.

RFID

Если разногласия по поводу относительно новой технологии Pick-by-Voice вполне объяснимы ее недолгим существованием в практике автоматизации, то в отношении давно пытающейся пробить себе дорогу технологии радиочастотных меток (RFID) все эксперты солидарны – дорого и неперспективно. «Для массового рынка технология по-прежнему дорогая», - рассказал Дмитрий Куняшев, координатор проектов направления «Логистика» «КОРУС Консалтинг». В общем-то, имена цена и тормозит повсеместное развитие RFID как на российском, так и на мировом рынке. Так что уже ведущие консалтинговые компании, такие как Gartner, Forrester выдают RFID «желтую карточку».

Мобильные технологии

Мобильность проникает во все сферы автоматизации бизнес-приложений, и управление складами не стало исключением. Игорь Сидоренко, коммерческий директор «Бухта (Buhta)» считает, что использование при автоматизации небольших складов более дешевых мобильных устройств «особенно перспективно». Традиционные полнофункциональные ТСД (терминалы сбора данных) стоят около 1,5-2 тысяч евро за единицу. «Для крупных компаний это вполне приемлемо и обоснованно. А вот для складов площадью менее 2-3 тысяч кв. метров значительно выгоднее использовать устройства стоимостью порядка 300-500 евро», - пояснил он.

Двухмерное штрихкодирование

Евгения Выходцева, коммерческий директор ISolutions, считает, что в в ближайшем будущем будет востребована технология двумерного штрих-кодирования, которая позволяет закодировать гораздо большее количество информации, чем широко распространенные линейные коды EAN-13. « В логистике перспективными будут всегда те технологии, которые будут позволять сократить время на приемку/отгрузку товара, обработку паллет и так далее», - отметила Евгения.

Интеграция с другими системами

Сама по себе интеграция WMS с другими бизнес-системами не является новостью для рынка, но в последнее время она предстает в новых ракурсах. Если традиционно WMS интегрируется с бухгалтерскими программами и ERP решениями, то сейчас также стали актуальны консолидированные решения для торговых предприятий, оказывающих также услуги ответственного хранения. Это связано со стремлением компаний к диверсификации и оптимизации бизнеса, что дает им дополнительные возможности для получения стабильного дохода. Также актуальна интеграция WMS в более крупные комплексы, обеспечивающие деятельность в рамках цепочек поставок.

Роботизированные склады

Полностью роботизированные склады (не предполагающие человеческого труда) являются также очень интересным подходом к складской автоматизации, но, по понятным причинам, нишевым. Использование такого подхода оправдано в тех случаях, где требуется нивелировать влияние человеческого фактора, например, при хранении вредной или легко портящейся продукции.

Читайте также