Концерн Калина (MEScontrol)

Ситуация

Концерн «Калина» лидер не только на рынке косметических препаратов, но и лидер в области эффективного ведения бизнеса. Это современное предприятие, которое умеет оценивать решения в области информационных технологий и автоматизации. На момент начала проекта компания имела достаточно сильное решение от SAP, большая часть технологических процессов была автоматизирована комплексами АСУТП и SСADA. Но полноценной связи между ERP и АСУТП на предприятии не было. Более того часть производственных процессов не была автоматизирована.

Поставленные задачи

Осенью 2012 года концерном «Калина» было принято решение о внедрении MEScontrol. Автоматизации должны подвергнуться следующие направления:

• Автоматизация работы технологов в части работы с Порядками Загрузки.
• Перевод обмена информацией и документооборота на участке ТЕХНОЛОГ-ЦЕХ в электронный формат.
• Автоматизация управления производственным процессом. От планирования загрузки производственных центров до анализа результатов работы технологических комплексов.
• Перенос принятия решений от технологов и операторов к системе. Процесс принятия решений основывается на данных заложенных в систему и полученных от оборудования.
• Контроль расчетов и действий сотрудников.
• Возможность моделирования новых производственных процессов и освоения новой продукции без реальной загрузки оборудования.

Выгоды от MEScontrol

На текущий момент система MEScontrol внедрен в двух цехах концерна «Калина» и включает в себя:

• 9 рабочих центров
• 19 рабочих мест персонала
• Модули:
• План предприятия
• Центр управления и обработки данных
• Продукция
• Безопасность
• Оператор
• База знаний
• История (Track&Trace)
• Отчеты
• Склад
• Приёмка

В области контроля и управления персоналом цеха достигнуты цели:

• Функции производственного персонала перешли от управления производственным процессом к контролю за показателями производственного процесса.
• Снижение требований к уровню подготовки операторов
• Исключение ошибок и недобросовестности операторов
• Прекращен ручной расчет количества компонентов на заказ
• Автоматизация рутиной работы
• Электронное обучение

Для технологов концерна стали доступны новые возможности:

• Электронная база рецептур и порядков загрузки
• Контроль порядка загрузки на корректность
• Управление версиями порядка загрузки
• Заполнение порядка загрузки по готовым шаблонам
• Контроль выполнения порядка загрузки на реакторе не покидая рабочего места
• История выполнения порядка загрузки
• Расчет новых рецептур и спецификаций без полноценной загрузки производственных мощностей.

Результат внедрения MEScontrol для руководства концерна:

• Время выполнения заказа сокращено на 25% за счет сокращения ручных операций
• Снижение влияния человеческого фактора. Исключение ошибок и фактора недобросовестности персонала.
• Снижение требований к знаниям и опыту производственного персонала.
• Повышение культуры производства и прозрачности принятия решений.
• Сокращение брака и времени выполнения заказов
• Ввод новых продуктов и производственных технологий становится проще и дешевле.
• Повышение точности расчетов себестоимости продукции. Дополнительная возможность оптимизации затрат.
• Снижение затрат предприятия, в том числе и расходы не персонал.