ДКИС ALP Group: Бережливое производство Методология

Основные статьи:

• Управление ИТ-проектами
• Lean Six Sigma Лин Шесть Сигма Методы бережливого производства (lean manufacturing)

2022

Инструмент гибкого управления потоком выполнения задач

11 апреля 2022 года Департамент корпоративных информационных систем ALP Group (ООО «АЛП-ИС» - ДКИС) сообщил о внедрении в технологию Бережливого производства важного инструмента гибкого управления потоком выполнения задач – под изменяющиеся потребности клиента.

Источник: up-pro.ru

Добавленный функционал позволит ДКИС ALP оценивать, реагировать и отрабатывать запросы клиентов на изменения, все чаще возникающие в связи с быстро меняющейся экономической ситуацией. В то же время, расширенные возможности Бережливого производства ALP (БП) улучшают качество управления и перераспределения ресурсов за счет своевременного «подключения» специалистов необходимой квалификации.

Соответствующая технология ДКИС ALP позволяет декомпозировать реализацию каждого этапа проекта. Так, теперь цепочка выполнения работ выглядит следующим образом: приоритет – макрозадачи – конкретные операции – технология «перенастройки» – микроэтап – его приемка – дальнейшее развитие. Важно, что возможности Бережливого производства поддерживают ведение проектов, реализуемых по методологиям Waterfall и Agile.Метавселенная ВДНХ 4.4 т

Применение данной технологии становится обязательным условием успешного выполнения и развития крупных бизнес-проектов – вне зависимости от того, в какой сфере работает та или иная организация – будь то крупнейшие транспортные или логистические компании, банки, производственные предприятия или ТЭК. Подход ALP, развернутый как конкретный комплексный механизм управления, не только обеспечивает стабильность российского бизнеса, но и дает возможность для его территориального и функционального развития.

ДКИС ALP перешел на модель Бережливого производства в 2019 году, сделав ее российским стандартом реализации корпоративных ИТ-проектов. Среди ключевых инструментов БП АРМ «План труда», «Паспорт проекта», «Монитор руководителя проекта» и «Монитор ресурсного менеджера». Подсистемы планирования, бюджетирования и отчетности объединены в общуюсистему управления изменениями (СУИ). Бережливое производство – методология и комплекс соответствующих технологий, созданный ДКИС ALP для реализации сложных корпоративных ИТ-систем. Его особенностью является соединение продуктов, аналитик, практик, моделей планирования, анализа себестоимости и подбора команд на основе требуемых компетенций. Принципиально важно, что различные информационные срезы БП доступны как для сотрудников ДКИС, так и для его клиентов.

Интеграция с СУИ

Департамент корпоративных информационных систем ALP Group интегрировал ключевой функционал АРМ «План труда» в технологический контур собственной методологии «Бережливого производства» для эффективного управления комплексными проектами. Об этом компания сообщила 25 января 2022 года.

АРМ «План труда» обеспечивает сбор информации о текущем состоянии работ, выполняемых сотрудником на каждом участке и в привязке к конкретной задаче, что позволяет управлять приоритетами, корректировать сроки каждого этапа проекта и фиксировать результаты внутренней приемки. Соответственно, данный модуль становится одним из основных инструментов сбора первичных данных о ходе конкретного проекта, необходимых для принятия решений ресурсными менеджерами, HR-специалистами и руководителями.

Обновленный АРМ «План труда» полностью интегрирован с СУИ (авторской системой управления изменениям ДКИС ALP) и является эффективным инструментом для всех специалистов, занятых в реализации проектов, обеспечивая двусторонний обмен информацией и многоуровневый контроль. Так, например, заложенный в модуль функционал позволяет сотруднику своевременно сигнализировать о необходимости привлечения дополнительных ресурсов или уточнять сроки выполнения задания. В свою очередь, руководитель проекта видит в режиме онлайн наиболее точный срез информации о выполнении конкретных работ и проекта в целом, что позволяет, в связке с другими аналитическими инструментами, значительно более эффективно распределять ресурсы, задействовать дополнительные каналы коммуникации и, за счет непрерывной обратной связи, гарантировать высокое качество каждого этапа. При этом планирование, оценка, расчет использованных человеко-часов, получение данных о загрузке сотрудников и «закрытие» микроэтапов теперь происходит по недельным интервалам, тогда как ранее управление строилось на базе интервалов в 30 дней.

Кроме того, аналитические возможности технологии «Бережливого производства» – на основе данных, полученных от АРМ, – дают возможность руководителям незамедлительно отслеживать и фиксировать статус задачи (процент ее выполнения), находить причины задержек и отклонений от изначального графика, просматривать историю реализации любого микроэтапа.

На январь 2022 года данные, получаемые через АРМ «План труда», помогают руководителям всех уровней и специалистам HR-службы давать оценку работе сотрудников по четырем показателям: сложность задачи, качество проработки, скорость выполнения и отсутствие ошибок. Соответственно, ресурсные менеджеры теперь владеют значительно большим объемом информации, что делает распределение необходимых ресурсов реально мотивированным, а HR может точее планировать и реализовывать программы обучения, поддерживать квалификацию сотрудников и помогать им в продвижении по карьерной лестнице.

В последние несколько лет методология «Бережливого производства» ДКИС ALP является фундаментом успешной реализации сложных проектов для всех основных подразделений Группы компаний. На январь 2022 года в состав данной методологии входят следующие технологические инструменты: «Монитор руководителя проекта», «Паспорт проекта», «Монитор ресурсного менеджера», подсистемы бюджетирования и отчетности, а также интегрированная система управления изменениями (СУИ). При этом ДКИС ALP использует данное know how не только в своей текущей деятельности, но и предоставляет возможность с ее помощью организовывать эффективную совместную работу всех участников проекта в единой информационной среде.