«Интерфилл» продолжает автоматизацию своих складов с Axelot

2022: Тиражирование системы Axelot WMS X5

Компания «Интерфилл» продолжает автоматизацию своих складов с AXELOT, что позволило компании обеспечить полный контроль персонала при выполнении складских операций и сделать товарооборот прозрачным, учитывая при этом особенности бизнес-процессов склада. Об этом компания Axelot сообщила 24 мая 2022 года.

Тиражирование системы необходимо было осуществить в рамках одной базы данных. Именно поэтому все настройки, которые проводились для склада готовой продукции важно было соотносить с тем, какие параметры используются на текущий момент на ранее автоматизированном складе, так как склады значительно отличаются друг от друга.

Ключевыми изменениями, которые проектная команда внесла в настройки ранее внедренного решения, стали:

Настроено автоматическое закрытие документа «Ожидаемое поступление» после наступления занесенного в документ контрольного времени (конца рабочей смены). Система сверяет при этом данные о «недопоставке» и «перепоставке». В случае, если во время рабочей смены ожидаемый товар не был принят, ответственным сотрудникам рассылается уведомление о невозможности закрытия документа.Дмитрий Бородачев, DатаРу Облако: Наше преимущество — мультивендорная модель предоставления облачных услуг

Во время размещения принятых палет система учитывает и те палеты, поступление которых еще только ожидается. Это позволяет обеспечивать оптимальное использование складского пространства.

Претерпел изменение и процесс приемки через автоматизированное рабочее место. При сканировании штрих-кода товара система автоматически определяет документ, по которому будет осуществляться приемка, а по факту завершения приемки печатаются две этикетки: внутренняя транспортная и клиентская.

Доработан процесс размещения мест хранения через терминал сбора данных. При выполнении размещения целой палеты необходимо отсканировать не только штрих-код палеты, но и штрих-код товара. Таким образом осуществляется повторный контроль правильности маркировки принятых паллет.

Изменилась логика работы с несертифицированным товаром. Отбирать такой товар разрешено, но запрещено отгружать со склада до момента сертификации. Соответственно, при создании задач на отгрузку система также осуществляет проверку состояния отгружаемой партии.

В документ «Ожидаемое поступление» добавлен дополнительный реквизит «Время начала смены». По факту наступления контрольного времени (начала рабочей смены), система автоматически активирует документ.

Реализован механизм печати обновленной транспортной этикетки (палетного ярлыка) при выполнении отбора объектов хранения с ТСД. Так как на транспортной этикетке всегда должна быть актуальная информация о количестве оставшихся коробов на паллете, то привыполнении отбора объектов хранения на ТСД реализована возможность распечатать актуальную этикету с обновленным количеством.

Реализован дополнительный контроль совместимости размещаемых палет в зоне хранения готовых заказов, так как по текущим складским процессам запрещено смешивать места хранения разных заказов в области, относящейся к конкретным воротам.

2021: Внедрение Axelot WMS X5

Axelot WMS X5 внедрена на складе компании «Интерфилл». Об этом 24 сентября 2021 года сообщила компания Axelot (Акселот).

Автоматизация склада компании «Интерфилл» позволила не только удовлетворить базовые потребности складского хозяйства, но и учесть специфику работы складов при производстве.

ООО «Интерфилл» на сентябрь 2021 года имеет склад сырья и комплектующих в городе Тосно Ленинградской области. Площадь складских помещений составляет почти 14 000 кв.м., количество хранимых наименований товаров – 1300.

Подобные склады при производстве имеют ряд особенностей. Например, обеспечение бесперебойности перемещений между складом сырья и производством, контроль сроков годности, серий, партий товара. Также необходимо решать вопросы с забором готовой продукции из производства и ее подготовкой для дальнейшей отгрузки.

Руководство Компании «Интерфилл» последовательно решает вопросы комплексной организации логистических процессов на складе. После обеспечения склада оборудованием, закупки транспорта и оптимизации топологии склада речь зашла об автоматизации управления складской логистикой.

Было принято решение внедрять систему AXELOT WMS X5, универсальное, гибкое программное решение, обладающее широтой функционала и высокой производительностью. Использование системы открывает доступ к планированию, выполнению и контролю всех технологических операций склада в реальном времени. Проект разбили на две части – сначала внедрили WMS–систему на складе сырья и упаковки, а уже на 2021 год запланирована автоматизация склада готовой продукции.

В первую очередь было решено автоматизировать основные технологические процессы – приемку, маркировку, размещение, отбор и отгрузку, пополнение и процедуру инвентаризации. Также специалисты AXELOT, занимавшиеся реализацией проекта, интегрировали AXELOT WMS X5 с ERP-системой заказчика, в качестве технологии интеграции использовался сервис очередей сообщений DATAREON MQ.

Потребность в сырье и материалах планируется в КИС и осуществляется с точностью до конечных единиц измерения. Анализ и округление до размера неделимого кванта (упаковок) осуществляется в WMS – именно получившееся количество потом планируется к отбору.

План отгрузки делится на несколько заказов на отгрузку. Из КИС загружается одна заявка на отбор комплектующих, по мере отбора исполнители её разбивают на несколько заказов. Например, есть позиция, которую необходимо передать в производство, и чтобы для этого не пришлось ждать сборки всего заказа, он разбивается. То, что уже отобрали, – передается в производство, остальное продолжает отбираться.

Также в WMS осуществляется учет и передача в КИС информации о возвратной таре, в которой на производство поставляется сырье и комплектующие. Информация по таре задана в объектах хранения и, в зависимости от объектов хранения и слоев на поддоне, в КИС передается информация о количестве возвратной тары.

Автоматизация позволила сократить количество ручных операций, выполняемых сотрудниками склада. Например, интеграция, перемещения и проводки документов раньше выполнялись складскими сотрудниками. Теперь документы по приемке/отгрузке создаются, заполняются и проводятся автоматически. Еще один пример: по результатам приемки создается документ Маркировка, при этом на принятое количество, кратное упаковкам, формируется один вид этикетки, на принятое количество, не кратное упаковкам, – другой вид этикетки. Все печатается из одного документа по нажатию кнопки, раньше это делалось вручную и занимало много времени.

Осуществляется контроль выработки персонала. Операции квантуются таким образом, что имеется возможность рассчитать и актуализировать по факту нормы выработки. Выделенные части операций позволяют учитывать выработку, которую можно сравнить с нормой.

Внедрение AXELOT WMS X5 предоставило руководству компании «Интерфилл» новые возможности для оперативного контроля работы склада и оценки эффективности его работы благодаря управлению в режиме реального времени.