Заказчики: КОКС 1 Москва; Строительство и промышленность строительных материалов Подрядчики: ВСЕО ВЦ - Внедренческий центр НОУ Всеобуч Продукт: 1С:Управление нашей фирмой 8 (1С:УНФ)На базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2011/01
|
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
Технология: Учетные системы
|
Компания ЗАО «КОКС 1», московский производитель металлоконструкций для строительства, получила новые возможности для снижения издержек и развития производства за счет внедрения единой автоматизированной системы управленческого учета на базе программного продукта «1С:Управление небольшой фирмой 8» и специального решения для планирования и управления производством «ВСЕО: Панель диспетчера». Проект выполнен компанией Внедренческий центр ВСЕО ВЦ, которая с 2005 года специализируется на автоматизации производственных компаний на платформе «1С:Предприятие».
Самойлов Вячеслав Иванович, Генеральный директор компании ЗАО «КОКС 1»:
«Для развития производства нам потребовались новые возможности в области поддержки принятия управленческих решений. Чтобы снизить издержки, усилить контроль над выполнением заказов покупателей, производственным процессом, складскими запасами, необходимо оперативно получать своевременную и прозрачную управленческую отчетность из одного источника. Предложенное компанией ВСЕО ВЦ решение с использованием программного продукта «1С:Управление небольшой фирмой 8» и функционала «ВСЕО: Панель диспетчера» позволило нам решить эту задачу оперативно и в рамках небольшого бюджета.
C внедрением специального функционала «ВСЕО: Панель диспетчера» руководство предприятия получило оперативный доступ к консолидированной информации для планирования и управления производством. Снижены издержки за счет оперативного контроля остатков готовой продукции, металла, отходов металла. Повышена оперативность отслеживания и выполнения заказов покупателей на производство лотков для прокладки кабеля и металлоконструкций. Обеспечена прозрачность учета на всех этапах работы с заказом покупателя. Благодаря сотрудничеству с компанией ВСЕО ВЦ мы получили удобный и надежный инструмент для снижения издержек и успешного развития производства».
Главным результатом проекта стало усиление контроля над выполнением заказов покупателей, производственным процессом, складскими запасами за счет возможности оперативно получать всю необходимую отчетность из одного источника. C внедрением специального решения «ВСЕО: Панель диспетчера» у руководства ЗАО «КОКС 1» появился оперативный доступ к консолидированной информации для планирования и управления производством.
Исключение ручных операций и ошибок в учете позволило в несколько раз уменьшить время на получение данных о производимой продукции (остатки продукции на начало текущего месяца, свободные остатки продукции на складе, дефицит продукции, количество зарезервированной продукции, оплаченные заказы, заказы в работе), об остатках материалов и остатках отходов металла. Получая полную картину текущей ситуации на предприятии, руководитель может рационально планировать загрузку оборудования и закупку сырья для своевременного выполнения заказов покупателей. Это исключает нецелевое использование средств, позволяет оперативно реагировать на изменения спроса и ситуации на рынке.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы
Раньше для ведения заказов и клиентской базы в компании использовалась программа «1С:Управление торговлей 8», производственный и складской учет вели в электронных таблицах. Чтобы ускорить и упростить консолидацию данных, было принято решение о внедрении единой информационной системы управленческого учета. Система должна была объединить функции ранее использовавшихся программ и обеспечить автоматическое формирование консолидированной отчетности по всем подразделениям. При автоматизации планирования и управления производством важно было учесть специфику ЗАО «КОКС-1» как небольшого предприятия с позаказным производством различных видов продукции. Производство каждого вида продукции требует длительной перенастройки оборудования. В связи с этим требовалось обеспечить рациональное планирование загрузки оборудования по принципу «один день – один вид продукции».
Используя опыт автоматизации управленческого учета на производстве, консультанты компании ВСЕО ВЦ предложили современное решение с использованием программы «1С:Управление небольшой фирмой 8» и специального функционала «Панель диспетчера». Предложенное решение в рамках небольшого бюджета позволило ЗАО «КОКС 1» автоматизировать формирование консолидированной отчетности по всем подразделениям, организовать планирование, контроль, анализ и управление производственным процессом и выполнением заказов покупателей.
В качестве основы для единой автоматизированной системы управленческого учета был выбран программный продукт «1С:Управление небольшой фирмой 8», так как он создан специально для автоматизации оперативного управления в компаниях малого и среднего бизнеса и имеет успешный опыт использования на производственных предприятиях. В программе реализовано все самое необходимое для ведения оперативного учета, контроля, анализа и планирования на предприятии. Программа не перегружена излишним функционалом, ее можно легко настроить на особенности организации управления и учета в компании – это обеспечивает возможность «быстрого старта» и удобство ежедневной работы.
Чтобы обеспечить оперативный доступ к консолидированной информации для планирования и управления производством, в дополнение к типовому функционалу «1С:Управление небольшой фирмой 8» был разработан специальный функционал «ВСЕО: Панель диспетчера». Руководство ЗАО «КОКС 1» и начальник производства получили возможность в режиме «одного окна» видеть все необходимые данные:
- для рационального планирования загрузки оборудования: сколько продукции каждого вида есть на складе и сколько нужно произвести (остатки продукции на начало текущего месяца, свободные остатки продукции на складе, дефицит продукции, количество зарезервированной продукции, оплаченные заказы, заказы в работе),
- для рационального планирования закупок металла: сколько металла есть на складе (остатки материалов, остатки отходов металла) и сколько нужно закупить, чтобы обеспечить текущие и зарезервированные заказы.