Проект

Весь учет на Володарском мукомольном комбинате автоматизируется программным решением

Заказчики: Володарский, мукомольный комбинат

Пищевая промышленность

Подрядчики: 1С-Рарус
Продукт: 1С:Предприятие 8.0

Дата проекта: 2012/02 — 2012/04
Количество лицензий: 25
Технология: ERP
подрядчики - 1037
проекты - 10518
системы - 723
вендоры - 300

Содержание

Компания «1С-Рарус» автоматизировала ООО «Мукомольный комбинат «Володарский» при помощи программного решения «1С:Управление производственным предприятием 8».

Основа

Согласно требованиям федерального законодательства на всех зерноперерабатывающих предприятиях должен вестись количественно-качественный учет зерна на протяжении всего производственного цикла. Использование на комбинате разрозненных информационных баз и электронных таблиц для ведения производственного, регламентированного и складского учета не позволяло оперативно получать сводную информацию. Итоговые данные могли содержать ошибки и требовали дополнительной проверки.

Требовалась система, которая позволила бы осуществлять оперативный контроль деятельности предприятия на протяжении всего производственного цикла, планировать закупки и продажи, вести аналитику, единый управленческий и регламентированный учет в соответствии с требованиями законодательства и потребностями руководства. В качестве такой системы выбрали «1С:Управление производственным предприятием 8». К выполнению проекта привлечена компания «1С-Рарус».

Итог

В результате внедрения «1С:Управление производственным предприятием 8» на ООО «Мукомольный комбинат «Володарский» было автоматизировано 25 рабочих мест. В системе работают сотрудники элеватора, производственно-технологической лаборатории, мукомольного цеха и склада готовой продукции. В настоящее время на комбинате успешно автоматизированы процессы управления закупками, производством, складом, сбытом, а также ведение бухгалтерского и налогового учета.

Отдельным этапом проекта стала разработка специалистами «1С-Рарус» документов отраслевой направленности - по поступлению сырья на комбинат, выработке продукции (мука, отруби, манка), анализу сырья продукции, что позволило максимально быстро подготавливать необходимую отраслевую отчетность.28 мая министр цифрового развития Максут Шадаев выступит на TAdviser SummIT 8.9 т

Результаты проекта:

  • Ежедневный мониторинг наличия необходимого сырья, проверка его качества, анализ количества переданного и израсходанного в производстве, а также отгруженной конечному потребителю готовой продукции позволил сократить производственные издержки.
  • При поступлении зерна от поставщиков на комбинат в системе автоматически регистрируются его основные характеристики, данные соотносятся с паспортом, предоставленным поставщиками. В случае обнаружения отклонений или несоответствия качества зерна оно тут же отправляется обратно. Это позволяет комбинату гарантированно использовать в производстве только качественное зерно, соответствующее всем требованиям и нормам.
  • Организация ввода первичных документов в информационную систему «в месте их возникновения», сотрудниками подразделений, в которых произведена операция, позволила сократить трудозатраты бухгалтеров. Таким образом, высвобождено время на качественную подготовку сводной регламентированной отчетности, ускорен процесс ее сдачи в налоговые органы.
  • Оптимизирован бизнес-процесс по отгрузке продукции покупателям. Система позволяет проследить всю историю работы с конкретным заказчиком – объем и номенклатуру, сроки отгрузок. Возможность оперативного мониторинга состояния заказа (сформирован ли он на складе, исправен ли транспорт для отправки клиенту, готовы ли товарные и транспортные накладные) позволяет своевременно реагировать на сбои в отгрузках, контролировать отправку заказов.
  • Усилен контроль взаиморасчетов с контрагентами, что позволяет избегать задержек в оплатах поставщикам, повышая их лояльность.
  • Оперативный доступ к данным по дебиторской задолженности позволяет информировать клиентов о состоянии взаиморасчетов и избегать конфликтных ситуаций.
  • Система дает возможность оперативно оценивать «Процент выработки» на производстве. Регулярный анализ соотношения загруженного в мельницу зерна к объему полученной муки позволяет контролировать эффективность работы помольного цеха.

Мнение

Финансовый директор ООО «МК «Володарский» Владимир Соколов так прокомментировал итоги работы: «В результате внедрения «1С:Управления производственным предприятием 8» мы смогли более эффективно управлять производственными затратами. Появилась возможность вести ежедневный контроль наличия сырья, материалов и готовой продукции. Это положительно сказалось на оперативности и качестве управленческих решений. Осуществление поэтапного контроля производства нашей продукции дает нам возможность смело гарантировать своим клиентам качество, поскольку все бизнес-процессы прозрачны и контролируемы».