Интервью TAdviser: Дмитрий Волков, «Русполимет» - о цифровой трансформации системы производственного планирования
Внедрение новых цифровых технологий в производственные процессы является одним из самых сложных направлений digital-трансформации. Масштабы и глубина изменений, необходимость экспертных знаний всех нюансов производства, большое количество вовлеченных подразделений - все эти факторы определяют повышенные требования и к возможностям технологической платформы, и к профессионализму исполнителя проекта. При удачной комбинации этих компонентов предприятие получает мощный инструмент повышения конкурентоспособности своего бизнеса. О том, как был организован проект трансформации системы производственного планирования в ПАО «Русполимет», как выбирался его исполнитель и каких результатов удалось добиться, рассказывает Дмитрий Волков, директор центра цифровой трансформации.
Волков
Чем была обусловлена важность преобразования процесса производственного планирования для ПАО «Русполимет»? Каковы были основные недостатки существующего процесса?
Дмитрий Волков: Проект по преобразованию производственного цикла – это один из этапов масштабной цифровой трансформации. Он представляет особую важность, так как решил несколько проблем предприятия: устранил различные подходы в планировании работы, усилил кросс-функциональное взаимодействие между рабочими командами, исключил расхождения в базе технологических маршрутов, временных и прочих нормативов. Если говорить о каких-либо недостатках, то мы можем выделить увеличенные сроки производственного цикла, неравномерную загрузку мощностей и отклонение сроков сдачи готовой продукции из-за несогласованности работы между командами. Ключевое значение преобразования процесса производственного планирования для ПАО «Русполимет» заключалась в смене парадигмы системы планирования от объемного планирования к календарному.
Какие факторы повлияли на выбор Atos в качестве партнера проекта? Пришлось ли в ходе выполнения взаимодействовать с другими консалтинговыми и ИТ-компаниями, работающими над внедрением SAP или другими проектами цифровизации?
Дмитрий Волков: Этот проект стал стратегически важным для развития компании, поэтому мы долго искали подрядчика для его реализации. На счету Atos множество успешно выполненных проектов, в связи с чем мы сразу отметили эту компанию как потенциального партнера. Если обобщить все факторы, повлиявшие на наше решение выбрать Atos, то мы бы обозначили наличие опыта внедрения ИТ-продуктов в крупных компаниях, консалтинговые услуги, согласованное функционирование рабочих групп, квалифицированных специалистов, способных обеспечить выполнение задач на высоком уровне.
Какие ключевые изменения были внесены в обновленный бизнес-процесс производственного планирования?
Дмитрий Волков: В ходе проекта была разработана новая система совещаний по производственному планированию, осуществлена обработка отставаний и улучшен процесс согласования плана отгрузки продукции с производственным планом. Были пересмотрены процессы, связанные с подготовкой технологической НСИ (нормативно-справочная информация). С целью гармонизации нормативно-справочной информации экспертами Atos была разработана уникальная методология планирования процессов термообработки с возможностью её использования в системе SAP PP/DS.
Команда Atos в сжатые сроки реализовала прототип системы, что позволило провести тестирование базового функционала точного планирования производства и вывести его в продуктивную эксплуатацию уже на ранних этапах проекта.
Система SAP S/4HANA была выбрана в качестве основной технологической платформы для реализации масштабной цифровой трансформации ПАО «Русполимет». Какие модули системы уже были внедрены к моменту начала проекта с Atos? Какие модули системы SAP S/4HANA потребовали дополнительной настройки и доработки для новой концепции производственного планирования?
Дмитрий Волков: Мы реализовали данный проект в рамках модернизации системы планирования работ на производстве. К моменту начала проекта с Atos на предприятии использовалась основная платформа SAP S/4HANA, с внедрёнными базовыми модулями S/4: PP, MM, SD, FM, FI, QM, CO.
Дополнительной настройки требовал PP/DS – модуль производственное и точное планирование. На проекте был произведен ряд доработок модуля PP для планирования потребностей по укрупненным переделам, а также ряд разработок по предоставлению и модификации НСИ (нормативно-справочная информация).
Возникали ли в ходе проекта нестандартные задачи? Какие особые решения и подходы были предложены Atos для их решения?
Дмитрий Волков: Как и на любом другом проекте, в ходе выполнения задач возникали нестандартные ситуации. К ним можно отнести, например, планирование загрузки термопечей. Решение было разработано исполнителем при использовании стандарта системы с одновременным изменением представления технологической НСИ (нормативно-справочная информация).
Сколько времени заняли основные этапы реализации проекта? Существовали ли сдерживающие факторы и как их удалось преодолеть? Когда планируется вывести систему точного производственного планирования в промышленную эксплуатацию? На каких предприятиях холдинга она будет использоваться?
Дмитрий Волков: Проект длился чуть больше одного года: май 2020-июнь 2021гг. Мы обозначили для себя запуск в промышленной эксплуатации до конца 2021 года.
Каковы дальнейшие планы по развитию сотрудничества ПАО «Русполимет» и Atos по данному направлению?
Дмитрий Волков: В компании реализуется дорожная карта по цифровой трансформации, в рамках этой программы мы готовы к сотрудничеству.
