Проект

Русская медная компания, ЗАО (1С:Управление торговлей 8)

Заказчики: Русская медная компания (РМК)

Екатеринбург; Металлургическая промышленность

Продукт: 1С:Управление торговлей 8
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2014/11
Технология: Системы автоматизации торговли
подрядчики - 313
проекты - 2168
системы - 702
вендоры - 402

Автоматизированы следующие функции:

Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками Учет прихода ТМЦ Различная отраслевая специфика Другое Учет экспортно-импортных операций Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS) Продажи (сбыт), сервис, маркетинг Учет продаж ТМЦ Склад и логистика Управление ордерным складом Управление складскими запасами Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей Консолидация данных Управленческий учет Работы по адаптации типового решения

Приемка сырья:

  • Реализован партионный учет поступающего сырья в разрезе договоров с поставщиками;
  • Реализовано хранение таких характеристик сырья, как вес ВМТ (влажная метрическая тонна), вес СМТ (сухая метрическая тонна), влажность, засоренность, содержание цветных и драгоценных металлов;
  • Автоматизирована ордерная схема приемки сырья.
  • Автоматизировано оформление пересортицы сырья, возникающей после анализа поступившего сырья на площадках Заказчика.
  • Автоматизирована работа весовых, ведется учет излишков и недостач при приемке сырья.

Учет готовой продукции:

  • Учет готовой продукции с точностью до конкретной упаковки. Наличие двух дополнительных разрезов аналитики, позволяющих однозначно идентифицировать продукцию (например, номер серии и номер пакета, номер плавки и номер штыки, и пр).
  • Автоматизирована деятельность заводских лабораторий. В программе реализованы документы «Паспорт» и «Сертификат», в которые заносятся данные о химическом составе и физических свойствах выпускаемой продукции.

Отгрузка сырья и продукции:

  • Автоматизирована отгрузка сырья и готовой продукции. Из программы формируются все необходимые печатные формы.
  • Наличие в программе данных, поставляемых заводскими лабораториями, позволяет формировать из программы документы, сопровождающие экспортные отгрузки.
  • Реализован специальный документ «Задание на отгрузку», регистрирующий размещение отгружаемой продукции в вагонах и автомобилях для последующего оформления транспортных накладных.

Обмен данными:

  • Каждое предприятие ведет учет в отдельной информационной базе;
  • Данные всех предприятий консолидируются в центральной базе управляющей компании;
  • Реализованы механизмы конвертации, автоматически формирующие необходимые документы в случае перемещения сырья между предприятиями холдинга.
  • Реализована передача и последующее согласование хим.анализов черновой меди между ЗАО «Карабашмедь» и ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод».

Обособленный стоимостный учет:

  • Оценка стоимости поступающего сырья производится в центральной базе управляющей компании;
  • Оценка производится с учетом условий, описанных в спецификациях и соглашениях с поставщиками. Цена на сырье может изменяться в зависимости от засоренности и содержания металлов.

Отчетность:

  • Реализованы специализированные отчеты по образцам предприятий Заказчика.

Сопровождение:

Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С" Описание

В системе автоматизированы рабочие места сотрудников подразделений:

  • Весовые,
  • ОТК, КАЦ,
  • Экономические отделы,
  • Отделы ВЭД,
  • Заводские лаборатории,
  • Отделы сбыта.

Автоматизация охватывает кроме РМК ещё 5 организаций: ООО «Екатеринбургская торгово-промышленная компания» (3 обособленных подразделения), ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод», ЗАО «Карабашмедь», ЗАО «Новгородский металлургический завод», ОАО «Уральский гидрометаллургический завод».«Трансформация 2.0». Опыт роста технологической зрелости ритейлера «Лента» представлен на TAdviser SummIT 24.2 т

В результате проекта внедрения получены результаты:

  • Сокращение времени на оформление документов приемки и отгрузки сырья и готовой продукции в рамках единой информационной системы;
  • Возможность контроля движения сырья и готовой продукции на объекты Компании от поставщиков, внутри объектов Компании, из объектов Компании внешним покупателям;
  • Сокращение времени на оформление ежедневных и сводных отчетов для руководства;
  • Консолидация данных всех предприятий холдинга в одной информационной базе.