Проект

"Гэндальф" автоматизировал работу транспорта Хлебоприемного пункта №1 Республики Башкортостан на базе "1С"

Заказчики: Хлебоприемный пункт №1 Республики Башкортостан

Пищевая промышленность

Подрядчики: Гэндальф (Gendalf)
Продукт: Проекты ИТ-аутсорсинга

Дата проекта: 2020/12 — 2021/05
Технология: ИТ-аутсорсинг
подрядчики - 826
проекты - 2569
системы - 175
вендоры - 119

2021: Автоматизация бизнес-процессов

Компания «Гэндальф» 17 июня 2021 года сообщила об автоматизации работы транспорта Хлебоприемного пункта №1 Республики Башкортостан на базе .

Ранее на предприятии вели учет разрозненно в двух решениях: отраслевой программе «1C:Управление производственным предприятием» (Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод) и автоматизированной системе управления технологическим процессом «Весовой поток», разработанной компанией «Цифровые Контрольные Технологии». Документы о приеме сырья создавались и заполнялись вручную.

Со временем потребовалась частичная интеграция базы «1C» с системой «Весовой поток». Для решения этой задачи организация пригласила крупнейшую в ЮФО франчайзи фирмы «1C» - компанию «ГЭНДАЛЬФ».

Заказчик планировал решить следующие задачи:

  • вести учет пропусков транспортных средств в базе с использованием RFID-кapт (иначе тегов или транспондеров);
  • настроить ответ от «1C» по запросу системы «Весовой поток» для разрешения проезда транспорта на территорию элеватора при наличии пропуска;
  • наладить в базе «1C» обработку запросов системы Весовой поток» при взвешивании и отражение результатов;
  • автоматически формировать список ссылок на фотографии выделенных моментов технологического процесса при прохождении транспорта по территории;
  • транслировать прохождение транспортом контрольных точек на рабочем месте диспетчера.

В ходе обсуждения были обозначены этапы внедрения. Подрядчик определил, что при взаимодействии с «Весовым потоком» кастомизированная отраслевая программа «1C:УПП » (Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод) будет работать в роли automation-серверa (сервера автоматизации).Игорь Лейпи, ГК Softline: Объем поставок российских операционных систем в ближайшие годы увеличится как минимум вдвое 2.6 т

Для обеспечения и фиксации прохождения технологического процесса в базу «1C» были добавлены необходимые объекты. Доработаны существующие. Для деятельности пользователей создана обработка «Рабочее место».

Интеграция оправдала ожидания заказчика, поставленные цели были достигнуты. Теперь при подъезде транспортных средств выполняется поиск пропуска, и на рабочем месте визировщика отражается результат идентификации машины. В программу «Весовой поток» передаются заполненные визировщиком данные: результат анализа груза, маршрут и пункты выгрузки/погрузки. Вводится электронная очередь.

При проезде транспорта по технологическому маршруту контрольные точки отмечаются в базе «1C». В определенных точках фиксируются ссылки на фотографии прохождения транспорта по маршруту. Также в базе «1C» отображаются данные о взвешивании машин.

«
В целом мы получили возможность ретроспективного контроля приемки сырья непосредственно из «1C» по отдельным этапам для каждой машины. Это очень удобно. Уменьшилась зависимость от человеческого фактора. И сократилось время на прохождение технологического процесса, - говорит Сергей Ткачев, руководитель отдела продаж ООО «Цифровые контрольные технологии» - генподрядчика, который выполнял автоматизацию комбината.
»