Проект

НЛМК внедрил систему на базе интернета вещей для предотвращения травм и смертей на производстве

Заказчики: Новолипецкий металлургический комбинат, НЛМК

Новолипецк; Металлургическая промышленность

Подрядчики: SAP CIS (САП СНГ)
Продукт: НЛМК-SAP и НЦИВ: Система 3D-позиционирования сотрудников
На базе: SAP Cloud Platform
Второй продукт: SAP Cloud Platform

Дата проекта: 2017/10  - 2018/01
Технология: EAM
подрядчики - 219
проекты - 988
системы - 142
вендоры - 90
Технология: HRM
подрядчики - 266
проекты - 2782
системы - 215
вендоры - 152
Технология: Интернет вещей Internet of Things (IoT)
подрядчики - 120
проекты - 322
системы - 307
вендоры - 195
Технология: Спутниковая связь и навигация
подрядчики - 148
проекты - 888
системы - 225
вендоры - 131
Технология: Учет рабочего времени
подрядчики - 58
проекты - 258
системы - 93
вендоры - 89
Технология: IaaS - Инфраструктура как услуга
подрядчики - 122
проекты - 482
системы - 282
вендоры - 146

Содержание

Лаборатория совместных инноваций НЛМК-SAP и Национальный центр интернета вещей (НЦИВ) разработали прототип системы 3D-позиционирования сотрудников. Об этом металлург сообщил 15 января 2018 года. В SAP называют систему позиционирования персонала в НЛМК одним из первых своих проектов в области промышленного интернета вещей в России.

Функции системы

Система 3D-позиционирования повысит безопасность и дисциплину на производстве (Фото - НЛМК)
Система 3D-позиционирования повысит безопасность и дисциплину на производстве (Фото - НЛМК)

Как заявляют разработчики, созданная система способна в режиме реального времени собирать и анализировать информацию о работе оборудования, перемещениях сотрудников, возможных внештатных ситуациях и проводить анализ действий персонала. Затем эти данные можно использовать для принятия решений в области охраны здоровья, промышленной безопасности, управления персоналом и подрядными организациями.

Работа системы строиться следующим образом: в начале дня сотрудник должен закрепить на руке или одежде датчик, который до конца смены будет фиксировать все его активности. При этом для каждого сотрудника устанавливаются системы допуска. Если он выйдет за пределы разрешенных для него зон, датчик передаст сигнал о нарушении руководителю и вибрацией предупредит сотрудника о потенциальной опасности.

В случае нарушения функционирования зоны – например при повышении температуры – зона будет автоматически отмечена, как опасная, и информация о ситуации будет направлена всем доступным специалистам.

Также датчики оборудованы кнопкой экстренной помощи и автоматически отслеживают нехарактерное поведение: падение или неподвижности.

Разрабатывался прототип в условиях производственного объекта - агрегата непрерывного горячего цинкования №1 Липецкой площадки группы. По состоянию на январь прорабатывается перевод системы в промышленную эксплуатацию. Инвестиции в реализацию проекта не раскрываются.

Состав решения

Решение было разработано с использованием облачной платформы SAP Cloud Platform, системы позиционирования RTLS-UWB, технологий 3D-визуализации и беспроводной передачи данных LoRaWan, пояснили в компании.

RTLS (Real-time Locating System) — система позиционирования в режиме реального времени, обеспечивающая идентификацию, определение координат, отображение на плане местонахождения контролируемых объектов в пределах территории, охваченной необходимой инфраструктурой, пояснили TAdviser в пресс-службе SAP в России.

«
RTLS накапливает, обрабатывает и хранит информацию о местонахождении и перемещениях людей, предметов, мобильных механизмов и транспортных средств с целью мониторинга технологических и бизнес-процессов, сигнализации об отклонениях от регламентов, а также с целью ретроспективного анализа тех или иных процессов и ситуаций», - добавил собеседник TAdviser в российском отделении SAP.
»

Предпосылки проекта

Согласно данным Федеральной службы государственной статистики, в 2016 году в России количество пострадавших при несчастных случаях на производстве составило 26,7 тыс. человек, из них со смертельным исходом – 1,29 тыс. человек.

Не обходится без таких случаев и в НЛМК: по данным Следственного управления Следственного Комитета России по Липецкой области за последние несколько лет на липецкой площадке НЛМК произошло несколько инцидентов со смертельным исходом. Преимущественно страдали сотрудники подрядных организаций, следует из информации на сайте ведомства. По факту этих случаев правоохранительными органами были возбуждены уголовные дела.

В начале августа 2017 г. на липецких площадках НЛМК произошло два ЧП. 1 августа на ТЭЦ комбината во время ремонта котельного оборудования произошла утечка доменного газа, в результате которой трое слесарей подрядной организации были госпитализированы, а один – скончался. 3 августа в конвертерном цехе №2 липецкой площадки компании погиб сотрудник цеха ремонта сталеплавильного оборудования. Об обоих случаях сообщил региональный информационный портал LipetskMedia.ru со ссылкой на пресс-службу металлургической компании и региональное Следственное управление Следственного комитета.

В НЛМК рассчитывают, что 3D-позиционирование сотрудников позволит повысить безопасность и дисциплину на производстве.

«
Система позволит предупреждать несчастные случаи на производстве, снижать риски в области безопасности, повышать эффективность рабочего времени, - приводит пресс-служба НЛМК слова вице-президента по ИТ группы НЛМК Елены Демьяновой.
»

Вместе с тем, заявили TAdviser в компании, уровень травматизма не поддается прогнозированию, так как в нем велик человеческий фактор.

Осенью 2017 года на дне инвесторов НЛМК презентовала стратегию развития до 2022 года. Основными направлениями развития компании станут реализация программ по охране здоровья и безопасности труда, а также на инвестиции в проекты по развитию цифровых технологий для операционной деятельности и человеческий капитал.