ИТМО: Робокомплекс для обработки медицинских имплантатов

Продукт
Разработчики: ИТМО (научно-образовательная корпорация)
Дата премьеры системы: октябрь 2023 г.
Отрасли: Фармацевтика, медицина, здравоохранение

2023: Анонс продукта

В Петербурге представили робокомплекс для обработки медицинских имплантатов. Речь идет о разработке университета ИТМО, сообщили в вузе в начале октября 2023 года.

По словам ученых, ими был создан уникальный робокомплекс, который позволяет обрабатывать и маркировать медицинские изделия разных форм и размеров. Так, с помощью разработки имплантам можно придавать антибактериальные и биосовместимые свойства. Чтобы осуществить задумку, достаточно загрузить 3D-модель имплантата в специальную программу, задать траекторию обработки и выбрать режим.

В Петербурге представили робокомплекс для обработки медицинских имплантатов

Кроме того, авторы работы отметили, что существующие к 2023 году методы обработки поверхности имплантатов достаточно затратны. Также при улучшении одних свойств, они могут снижать эффективность других. Разработка же ИТМО позволяет получать медизделия сразу со всеми нужными свойствами.

Антибактериальные свойства придаются с помощью оксидного слоя титана, и биосовместимости имплантата удается добиться за счет рельефа с особой геометрией. Шероховатость изделия меняется с помощью лазерной технологии, удаляющей остаточные частицы с поверхности. А маркировка позволяет нанести логотип компании.Российский рынок СЭД/ECM борется с демпингом и рассчитывает на возможности искусственного интеллекта. Обзор и рейтинг TAdviser 201.1 т

По сообщению университета ИТМО, к началу октября 2023 года были проведены эксперименты in vitro (на клетках) и in vivo (на живых организмах) в партнерстве с коллегами из Самарского государственного медицинского университета. Робокомплекс особенно актуален для производителей индивидуальных титановых имплантатов, например черепных имплантатов, челюстных мембран, коленных чашечек. Он справляется даже со сложными формами и умеет «пробираться» в труднодоступные зоны. Подготовка программы занимает несколько часов, время самой обработки одного изделия зависит от сложности и размеров, в среднем это 10-15 минут.[1]

Примечания



СМ. ТАКЖЕ (1)